力士乐行星丝杆的结构与滚珠丝杠类似，不同的是行星滚柱丝杠的载荷传递元件是螺纹滚柱，是典型的线接触。滚珠丝杠的载荷传递元件是滚珠，是点接触。主要优点是有许多接触点来支撑负载。用螺纹滚子代替滚珠将允许通过多个接触点快速释放负载，从而提高抗冲击性。现在，我们来详细解释一下滚珠丝杠的优点是什么。
力士乐行星丝杆高精度。低摩擦损失和高传动效率。因为在滚珠丝杠副的丝杠轴和丝杠螺母之间有更多的滚珠滚动，所以可以获得更高的运动效率。高速进给和微量进给均可。由于滚珠丝杠副采用滚珠运动，启动力矩很小，不会出现滑动运动中的爬行现象，可以保证微进给精度。高轴向刚度。通过在螺杆预加载滚珠，当螺母实际用于机械装置时，由于滚珠的排斥力，螺母部分的刚度可以提高。
力士乐行星丝杆由至高水平的机械设备连续生产，尤其是在研磨、装配和检验的工厂环境。温湿度控制严格，质量管理体系完善。精度完全有保证。
行星式螺杆挤出机在螺杆的中间螺旋段或整个螺杆都是行星式螺杆结构。工作时以中心螺杆为主动螺杆，其外圆有多个小直径螺杆与之啮合。这些小直径螺杆既可以自转，也可以绕中心螺杆公转，这是由于小螺杆的外周有一个外套，外套上有螺旋齿与之啮合。这件夹克也是一个桶，用螺栓固定在前后桶上。力士乐行星丝杆为渐开线，螺旋线为多头螺纹。
总结起来就是中心、行星小直径和带内螺纹齿的外套筒组合成为行星螺杆的混合塑化机构。它们的螺距、螺纹深度和垂直截面的齿啮合角都相等；与分度圆的距离也相等，中心距离相等，并大于行星螺杆的直径，以避免啮合传动时的干涉。这些数据是保证这组行星正常啮合转动的必要工作参数螺杆。
力士乐行星丝杆混合塑化原料的方式是：进料段的螺纹推至行星段的原料，在后螺杆的持续大力推动下，运动至螺杆前机头的挤压处，通过内螺纹齿和与之啮合。随着行星螺杆中的每一个螺杆不断旋转，原料在相互啮合和旋转的螺纹间隙受到强烈的挤压、滚动、剪切等作用力，使原料在这一段不断地转动、混合，然后变成熔融、均匀塑化，逐渐被推到螺杆的前段，从机头挤出。
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